{一}、單機袋式除塵器的維護日常保養(yǎng)
　1、單機袋式除塵器每工作1000小時向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年換一次潤滑脂。
2、設(shè)備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。
3、單機脈沖除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。
4、單機袋式除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應及時換。
5、單機袋式除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應及時停機，查找原因，修后再用。
{二}、脈沖袋式除塵器清灰的作用
　脈沖袋式除塵器操作注意事項一般，在干凈織物使用后的頭幾個過濾周期內(nèi)，清灰所除去的沉積粉塵比較多，以后越來越少。經(jīng)過一段時間，清灰后的剩余粉塵便達到大致是恒定的數(shù)值。
1、電能消耗大，不經(jīng)濟。
2、阻力超過了通風系統(tǒng)設(shè)計所取的大數(shù)值，通風不能滿足需要。
3、粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過的速度就要增加。當增加到程度時，會使粉塵層產(chǎn)生“小孔”，以致大量空氣從阻力小的小孔中流過，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果。
4、阻力太大，濾料容易損壞。因此，布袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵濾袋上累積的粉塵，即使單從收集粉塵的角度來說，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來，才能收集。不過，一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經(jīng)濟的，而且在清灰后，下一個過濾器周期開始時，剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要透徹。
一般，在干凈織物使用后的頭幾個過濾周期內(nèi)，清灰所除去的沉積粉塵比較多，以后越來越少。經(jīng)過一段時間，清灰后的剩余粉塵便達到大致是恒定的數(shù)值。這時，織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后，過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定。如果粉塵的粘附性強，經(jīng)過我次的過濾一清灰周期后，還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡，則剩余壓力降可能會上升到不能容許的程度。在這種情況下，就得加強清灰，或者根據(jù)使用時間的長短，換或清洗濾袋。
清灰對布脈沖袋式除塵器除塵效果是有影響的，根據(jù)對布脈沖袋式除塵器實驗研究的結(jié)果，在濾袋的一個過濾周期內(nèi)，以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多，大約經(jīng)過4MIN，濾袋上沉積的粉塵厚度增加到程度，漏出的粉塵即減少而保持在幾乎恒定的低水平。LEITH等人認為，剛清灰后漏出粉塵較多，是因為噴吹一停止，原來由于噴吹而鼓起的濾袋縮回，與龍骨碰撞，加上過濾氣流的作用，致使粉塵穿過織物而溢出，如果過濾速度提高，則這種漏塵現(xiàn)象就會加重。這是因為速度提高會使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增多，而氣流以較高速度通過較厚的粉塵層會造成較高的壓力降，以致織物與龍骨碰撞有力。