<一>、催化燃燒廢氣處理裝置處理廢氣的四個(gè)階段
催化燃燒廢氣處理裝置是對(duì)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒廢氣處理裝置是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。催化燃燒廢氣處理裝置活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附?；钚蕴窟M(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。
催化燃燒廢氣處理裝置是一種新的催化技術(shù)，具有RTO速率好回收能源的特點(diǎn)，具有低溫操作和催化反應(yīng)能量速率不錯(cuò)。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達(dá)到好的效果，熱回收率不錯(cuò)。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是采用特別的催化劑、貴金屬催化劑或過渡金屬催化劑，浸漬在鞍狀或蜂窩陶瓷上，使RTO系統(tǒng)在一半溫度范圍內(nèi)發(fā)生，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備成本。下面，為大家講解一下RCO催化燃燒廢氣處理裝置廢氣處理的四個(gè)階段：一、廢氣預(yù)處理可能含有少量粉塵，因此在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前須進(jìn)行預(yù)處理，否則會(huì)堵塞活性炭的微孔，影響吸附效果。RCO催化燃燒廢氣處理裝置的預(yù)處理設(shè)備采用干式過濾，分二級(jí)過濾。它具有粉塵容量大、阻力小的優(yōu)點(diǎn)。
二、活性炭吸附預(yù)處理后，將廢氣加入活性炭吸附進(jìn)行吸附處理，RCO催化燃燒廢氣處理裝置利用活性炭吸附活性炭表面的溶劑，去掉廢氣中的物，凈化廢氣，處理后的清潔氣體通過風(fēng)機(jī)和煙囪在高空排放。
三、在活性炭脫附階段，活性炭吸附飽和后進(jìn)入脫附模式，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)吸附床進(jìn)行脫附，由脫附風(fēng)機(jī)引入的新鮮空氣起先由換熱器和電加熱室加熱，新鮮空氣被加熱近70°-80℃進(jìn)入活性炭床，炭床加熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸和脫附出來(lái)。
四、在催化燃燒階段，脫附的廢氣流量小，，通過風(fēng)機(jī)送入換熱器，然后進(jìn)入預(yù)熱器。在電加熱器的作用下，氣體溫度提升到200℃左右，然后進(jìn)入催化燃燒床。氣體在催化劑作用下無(wú)火焰燃燒，被為CO2和H2O。同時(shí)，大量的熱量被釋放出來(lái)，氣體溫度也隨之升高。高溫氣體由催化燃燒室前的換熱器預(yù)加熱，RCO催化燃燒廢氣處理裝置的換熱器在新風(fēng)入口對(duì)熱交換器的氣體進(jìn)行加熱。兩臺(tái)換熱器正常運(yùn)行后，電加熱設(shè)備可以停止加熱，節(jié)約能源。然后的氣體通過煙囪升起排放。
催化燃燒廢氣處理裝置根據(jù)廢氣含量的不同和天天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。催化燃燒廢氣處理裝置的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒廢氣處理裝置的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，如果催化燃燒廢氣處理裝置選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒廢氣處理裝置就很容易達(dá)到飽和。像這種催化燃燒廢氣處理裝置一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年替換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒廢氣處理裝置的活性炭基本一年就需要愈換一次。
催燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實(shí)現(xiàn)好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得以熱速率，同時(shí)又能取得好的排放效果。燃燒起動(dòng)過程通過紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
<二>、催化燃燒性能特點(diǎn)及適用范圍
催化燃燒裝置性能特點(diǎn)
1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化達(dá)97－，設(shè)備壽命長(zhǎng)、且氣體流暢阻力小；
2、設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫警報(bào)等保護(hù)設(shè)施全；
3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；
4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用
催化燃燒處理注意事項(xiàng)
1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；
2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；
3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；
4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz;
催化燃燒適用范圍
1、用于溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣；
2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化；
3、催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。