{一}、濾筒除塵器的保養(yǎng)維護
　隨著新材料不斷地發(fā)展對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器，是解決傳統(tǒng)除塵器對粉塵收集難、過濾風速不錯、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本不算低的方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
濾筒除塵器早在20世紀70年代就已經出現(xiàn)，具有體積小，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，在糧食、焊接等行業(yè)應用，所以來未能大量推廣。
濾筒除塵器的保養(yǎng)維護：
1、根據除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。
2、根據壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期。
3、經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或替換。
4、根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
5、根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。
6、定期對設備上需潤滑的部件補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內的2#鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次2#鋰基脂。
7、定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
{二}、哪些因素會導致小型濾筒除塵器的排放標準
　小型濾筒除塵器是近年來在國內產生灰塵行業(yè)使用較廣泛的一種除塵器、占地面積較小、維修方便等特點。在小型濾筒除塵器使用的過程中，假如排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是除塵濾筒的表面初始粉層不足，其原因可能是濾筒的過濾速渡過高、濾筒的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
小型濾筒除塵器粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或許是小型濾筒除塵器的管制體系的檢查、調節(jié)形成的，處理的方式：不妨選用用輕負荷慢起始升載或許選用預覆粉塵的方式來處理。有研討表明：過高的過濾速度，粉塵的排除率會增添，太高的過濾沖氣速度，會使一起始的粉塵層破裂，和粉塵沖鋒濾袋而形成太過磨損，倘若此時洗刷除塵濾袋次數(shù)過高極易形成濾袋的織物松散，這些因素全部會使小型濾筒除塵器的排放有所超標。
除此之外，建議每2年換一次除塵器的濾筒。而且在安裝前對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊、修整后方可安裝。